Moderní technologie výroby

SMD komponenty tvoří více jak 80% z celkového počtu všech komponentů na výrobku. Od roku 2005 vznikají produkty již v nové výrobní hale, která vychází z logistických, kapacitních a kvalitativních požadavků výrobního procesu.

Stávající technologie výroby s modernizací výrobních prostor a zařízení s sebou přinesla hned několik předností:

zvýšení kapacity, přesnosti a kvality
minimalizace výrobních neshod
on-line výroba od A do Z v celé výrobní dávce
vícestupňová testování (mezikontrola operací)
automatický tester, optický tester
sledování výrobních fází rozpracovanosti pomocí čárových kódů
značení výrobků EAN kódy
nová skladová evidence a možnost rezervace produktů
přechod z tampoprintu na laserový popis výrobků
antistatické prostředí - minimalizace negativních vlivů
zvyšování kvalifikace lidských zdrojů, školení

Modernizace - Přesnost - Spolehlivost - Kvalita - Spokojenost zákazníků

Kontrola jakosti

Kvalita naší produkce je závislá na všech komponentech a proto se snažíme už při výběru našich dodavatelů věnovat zvýšenou pozornost dodávané kvalitě materiálu. Jako prevenci vzniku možných chyb provádíme testování na různých úrovních a mezistupních výrobních fází produktu.

Vývojové testy - testy nultých sérií a prototypů

se provádí u nově vyvinutých výrobků, které je třeba otestovat pro možnosti běžného používání. Dbáme na to, aby veškeré testy splňovaly přísnější parametry, než které udávají podmínky certifikací

Kontrola výrobního procesu

audit výrobku - namátkou vybrané výrobky jsou podrobovány kompletním, přesně stanoveným testům
výrobní dokumentace pouze v elektronické podobě
správa dokumentace pomocí IS ABRA - minimalizace "lidských" chyb
zvýšená kontrola "nultých" sérií

Dlouhodobé zátěžové testy