Современные технологии производства

Компоненты SMD составляют более 80% от общего количества компонентов в продукте. С 2005 года все продукты изготавливаются в новом производственном цехе, отвечающем всем требованиям качества, мощности и логистики производственного процесса. 

Существующая технология производства с модернизацией производственных мощностей и объектов привела к ряду преимуществ: 

• повышение мощности, точности и качества
• минимизация производственных несоответствий
• on-line производство от А до Я на протяжении всей производственной партии
• многоступенчатое (промежуточное) тестирование
• автоматический тестер, оптический тестер
• мониторинг этапов производства с использованием штрих-кодов
• маркировка товаров EAN-кодом
• новые учетные записи и возможность бронирования продуктов
• переход от тампопринта к лазерной маркировке продуктов
• антистатическая среда - минимизация негативных влияний
• повышение квалификации персонала, обучение

Модернизация - Точность - Надежность - Качество - Удовлетворенность клиентов

Контроль качества

Качество нашей продукции зависит от всех компонентов и поэтому мы обращаем особое внимание на качество материалов, которые мы заказываем у наших поставщиков. Чтобы предотвратить возможные производственные ошибки, мы проводим тестирование на разных уровнях и на промежуточных этапах производства продуктов.

Тестирование в процессе разработки: испытания нулевых серий и прототипов

осуществляется на всех недавно разработанных продуктах, предназначенных для дальнейшего использования. Мы гарантируем, что все тесты отвечают более строгим требованиям, чем условия сертификации

Контроль производственного процесса

• аудит продукта - случайные продукты подвергаются полным и углубленным испытаниям
• производственная документация только в электронной форме
• администрирование документации с использованием IS ABRA - минимизация «человеческих» ошибок
• усиленный контроль «нулевой» серии 

Длительные стресс-тесты

• тесты, которые определяют поведение продукта при более высоких нагрузках, чем требуют нормы стандарта
• Burst / Surge - EMC - тесты на электромагнитную совместимость
• долгосрочные тесты для определения поведения продукта после истечения гарантийного срока
• все результаты тестов оцениваются и хранятся в электронной форме

Менеджер EMS (ISO 14001)

• соблюдение руководящих принципов и контроль за процессом
• меры по исправлению обнаруженных несоотвествий, контрольные проверки